Altrasonic in het proces van servicemarkt, verzamelt, vat de klant de meest voorkomende problemen samen. Een van de meer is: toen de klant bij het testen van de ultrasone mal ontdekte dat de noodzaak om plastic onderdelen te lassen altijd kapot was (niet-laslocatie), wat niet alleen leidde tot de productdefecten, verspilling van kunstmatige materialen, maar ook de levering ernstig vertraagde van producten, ga ervan uit dat er sprake is van contractbreuk.
Of het nu gaat om de late vervanging van apparatuur en serviceproviders, of om verbetering tijdens de productie, het uiteindelijke verlies moet zichzelf nog terugbetalen.
Wat is de reden dat het product breekt tijdens het lasproces? Sommige worden veroorzaakt door de werking in het lasproces en andere zijn problemen die bestaan in de ultrasone lasapparatuur zelf. Laat' s eens kijken naar de situatie waarin het ultrasoon lasapparaat kapot gaat tijdens het lassen: het product wordt aan de boven- en onderkappen gelast en de kleine kolom erboven doet niet mee aan het lassen, maar de ultrasoonmatrijs heeft om de lucht te vermijden. De mogelijke redenen zijn:
1.Het ontwerp van het positioneringsgereedschap is niet redelijk
Het ontwerp van het onderste positioneringsgereedschap is te groot, de plastic onderdelen worden binnenin geschud en het product heeft een duidelijk grote verplaatsing tijdens ultrasoon lassen, zodat de bovenste laskop (leeg gebied) de plastic kolom raakt.
2.Onjuiste parameterinstellingen
Ultrasoon transport wordt ultrasoon ingesteld, ultrasoon wordt toegepast voordat het product wordt ingedrukt en energie wordt overgebracht naar het plastic kolomgebied, dat ook sterke stralingstrillingen vormt.
3.De lasenergie-output is te hoog
De ultrasone energie-output is te groot om te breken, of de lastijd nu te lang is, de druk iets groter en de productdruk is te strak.
Oplossing:
1. Volgens de redenen van de analyse omvatten mogelijke oplossingen het verkorten van de lastijd of het verminderen van de druk of de hoogtelimiet na de machinekop;
2. De ultrasone mal is aangepast om een beetje groter te vermijden; de ultrasone generator wordt vervangen; de positie van de ultrasone mal wordt aangepast;
3.Als de bovenstaande problemen niet kunnen worden opgelost, kan het nodig zijn om een ultrasoon lasapparaat met een hogere frequentie te selecteren of de ultrasone mal opnieuw te ontwerpen. Het doel van het vervangen van de ultrasone kunststoflasmachine is om een hoogfrequent ultrasoon lasapparaat met een hogere frequentie / kleinere amplitude te selecteren en de ultrasone golf opnieuw te ontwerpen. Het doel van de mal is om de verhouding van de ultrasone mal te verkleinen en de energie-output te verminderen.
Herinnering:Tijdens het ultrasoon lasproces zijn de vereisten voor ultrasoon lasapparatuur en armaturen verschillend vanwege verschillende lasvereisten van verschillende producten. Raadpleeg de professionele ultrasone fabriek bij het selecteren van apparatuur en het maken van armaturen.
