Ultrasoon lassenvan kunststof onderdelen: ontwerpoverwegingen
Geen bevestigingen, geen lijmen, minder componenten en vereenvoudigde assemblage-dat is de schoonheid van Ultrasoon lassen. Een beproefde techniek voor het aansluiten van kunststof onderdelen, het is snel, kosteneffectief en betrouwbaar. Echter, zoals bij elk productieproces, het verkrijgen van het beste van het betekent het ontwerpen op de juiste manier.
In de onderstaande paragrafen delen we advies over Ultrasoon lassen van kunststof onderdelen. Overweeg deze uw ultrasone lassen kunststof onderdeel ontwerprichtlijnen.
Basisprincipes van Ultrasoon lassen
Ultrasoon lassen maakt gebruik van wrijving om kunststoffen te verwarmen tot een temperatuur die hoog genoeg is om ze samen te voegen. Deze wrijvingswarmte wordt toegepast door middel van hoge snelheid trillingen gegenereerd in een sonotrode en geleverd door een lassen "Horn."
Ultrasone lasmachines lijken op vlekken of weerstand lassers. Een hoorn duwt tegen de onderdelen die worden samengevoegd, waarbij druk en energie worden toegepast totdat ze samensmelten. Met moderne industriële besturing's een snel en herhaalbaar proces.
Wanneer en waarom Ultrasoon lassen gebruiken
Overweeg Ultrasoon lassen wanneer het ontwerp vraagt om lid te worden van aparte plastic stukken. Een veel voorkomende reden is omdat het's niet haalbaar om de stukken als een eenheids deel te schimmel. Een ander is dat de stukken moeten worden geassembleerd rond een ander deel of delen. (Denk aan motorbehuizingen of behuizingen.)
Ultrasoon lassen kan het ontwerp van onderdelen vereenvoudigen. Er is geen behoefte aan grote vlakke gebieden of gaten en het is mogelijk om hermetisch krappe behuizingen te maken. Door het elimineren van bevestigingsmiddelen vermindert het aantal stuks en gewicht, bespaart tijd, geld en fabrieksruimte. Het is ook schoner dan lijmen met geen van de problemen met mixen, opslaan en doseren.
