Het verschil tussen lasersnijden en ultrasoon snijden
Principe van lasersnijden
Het principe van lasersnijden Lasersnijden maakt gebruik van een gefocusseerde laserstraal met hoge vermogensdichtheid om het werkstuk te bestralen, zodat het bestraalde materiaal snel smelt, verdampt, ableert of het ontstekingspunt bereikt, en tegelijkertijd het gesmolten materiaal met de hulp wegblaast van de hoge snelheid luchtstroom coaxiaal met de straal, realiseert daardoor het snijden van het werkstuk. Lasersnijden is een van de thermische snijmethoden.
Principe van ultrasoon snijden
Bij gebruik van ultrasone technologie om te snijden, wordt de heen en weer gaande vibratie die wordt gegenereerd door de ultrasone vibrator die achter de spil is geïnstalleerd, overgebracht op de buitenste cirkel van de slijpschijf via de basis van de spil en het slijpschijfblad, en omgezet in een radiale expansiebeweging. Door deze trillingsconversiemethode kan de ideale trillingsrichting worden verkregen die nodig is voor ultrasone verwerking.
De mechanische trilling die door de ultrasone generator wordt gegenereerd, kan meer dan 20.000 bladen per seconde doen trillen, waardoor het te snijden materiaal lokaal wordt verwarmd en gesmolten, zodat de moleculaire ketting snel wordt gebroken en gescheiden, waardoor het doel van het snijden van het materiaal wordt bereikt. Daarom vereist ultrasoon snijden geen bijzonder scherp mes, vereist het niet veel druk en veroorzaakt het geen afbrokkeling of schade aan het materiaal dat wordt gesneden. Tegelijkertijd, omdat de ultrasone trillingssnijder wordt gebruikt, is de wrijving klein en is het materiaal niet gemakkelijk aan het blad te hechten door het materiaal te verminderen. Bevroren stroperige en elastische materialen (zoals voedsel, rubber, enz.) Of materialen die niet gemakkelijk zijn om decompressievoorwerpen toe te voegen, zijn bijzonder effectief.
Lasersnijden kenmerken
Als gloednieuwe verwerkingsmethode wordt laserbewerking geleidelijk veel gebruikt in de leer-, textiel- en kledingindustrie vanwege de hoge precisie, hoge snelheid, eenvoudige bediening en hoge mate van automatisering. In vergelijking met traditionele snijmethoden zijn lasersnijmachines niet alleen laag in prijs, maar ook laag in verbruik. En omdat laserbewerking geen mechanische druk op het werkstuk heeft, zijn het effect, de nauwkeurigheid en de snijsnelheid van snijproducten erg goed. En het heeft ook een veilige bediening en onderhoud. Eenvoudige en andere functies. Kan 24 uur continu werken. De stofvrije niet-geweven stof die door laser is gesneden, wordt niet geel, sluit de randen niet automatisch, slijt niet, wordt niet vervormd, verhardt niet, de maat is consistent en nauwkeurig; het kan elke complexe vorm snijden; hoge efficiëntie, lage kosten, computer-ontworpen afbeeldingen kunnen schoenveters van elke vorm en afmeting knippen. Snelle ontwikkelingssnelheid: dankzij de combinatie van laser- en computertechnologie kunnen gebruikers lasergravure-uitvoer realiseren zolang ze op de computer ontwerpen en kunnen ze de gravure op elk moment wijzigen. Producten kunnen tijdens het ontwerp worden geproduceerd.
Ultrasone snijeigenschappen
Ultrasoon snijden heeft de voordelen van stabiel en betrouwbaar snijden, nauwkeurig snijden, geen vervorming, geen kromtrekken, pluizen, draadsnijden, kreuken, enz. De vermijdbare" lasersnijmachine" heeft de tekortkomingen van een ruwe snijkant, brandpuntsrand en ruwe pilling. Op dit moment is een ultrasone snijmachine echter moeilijker dan een lasersnijmachine in automatisering, dus de huidige efficiëntie van lasersnijden is hoger dan die met ultrasoon snijden.
