Hoe ultrasoon lassen te gebruiken voor niet-geweven stoffen?
Sommige inkepingen zijn overal op het masker te zien, zoals de randen, oorriemen en uitademklep zijn allemaal ultrasoon gelast.
In het productieproces van maskers kunnen we intuïtief het lassen van een volledig plastic neusbrug begrijpen, lassen na het zoomen, het lassen van ademhalingskleppen, meerlaags naadlassen, oorbandlassen, deze worden eigenlijk voltooid door ultrasoon lasproces.
Wanneer ultrasone golven werken op het thermoplastische plastic contactoppervlak, zal het tienduizenden hoogfrequente trillingen per seconde produceren. Dit soort hoogfrequente trillingen met een bepaalde amplitude zal de ultrasone energie via de bovenste las naar het lasgebied overbrengen. Omdat het lasgebied twee is De akoestische weerstand op de lasinterface is groot, waardoor lokale hoge temperatuur wordt gegenereerd.
Vanwege de slechte thermische geleidbaarheid van het plastic kan het een tijdje niet op tijd worden afgevoerd en verzamelt het zich in het lasgebied, waardoor het contactoppervlak van de twee kunststoffen snel smelt. Nadat een bepaalde druk is uitgeoefend, versmelten ze tot één.
Nadat de ultrasone stopt met werken, laat de druk een paar seconden doorgaan om het te laten stollen en vormen, zodat een sterke moleculaire keten wordt gevormd om het doel van lassen te bereiken en de lassterkte dicht bij de sterkte van de grondstof kan liggen.
Non-woven stoffen worden het meest gebruikt in de milieubescherming, medische benodigdheden industrie. Zoals de vloeibare filterzakafdichting en staartafdichting worden bereikt door lassen, na het lassen, is het waterdicht en lekvrij, met hoge sterkte.
