Kenmerken:
(1) de twee gelaste voorwerpen overlappen elkaar en de vaste vorm wordt gesynthetiseerd door ultrasoon trillings- en compressielassen. De hechtingstijd is kort, en het hechtdeel produceert geen defect in de gietstructuur (ruw oppervlak).
(2) vergeleken met ultrasoon lassen en weerstandslassen is de levensduur van de matrijs lang, is de reparatie- en vervangingstijd van de matrijs korter en is automatisering gemakkelijk te bereiken.
(3) ultrasoon lassen kan worden uitgevoerd tussen verschillende soorten van hetzelfde metaal, wat veel minder energie verbruikt dan elektrisch lassen.
(4) vergeleken met ander druklassen vereist ultrasoon lassen minder druk en is de vervormingshoeveelheid minder dan 10%, terwijl de hoeveelheid werkstukvervorming bij koud druklassen 40% -90% is.
(5) ultrasoon lassen vereist geen voorbehandeling van het gelaste oppervlak en nabehandeling na het lassen zoals bij ander lassen.
(6) geen flux, metaalvuller, externe verwarming en andere externe factoren zijn vereist voor ultrasoon lassen.
(7) ultrasoon lassen kan het temperatuureffect van het materiaal tot een minimum beperken (de temperatuur van het lasgebied is niet meer dan 50% van de absolute smelttemperatuur van het te lassen metaal), om de metalen structuur niet te veranderen, dus zeer geschikt voor lastoepassingen op elektronisch gebied.
Voordelen:
Hoge fusiesterkte;
In de buurt van koude verwerking, gloeit het werkstuk niet, geen spoor van oxidatie;
Na het lassen is de elektrische geleidbaarheid goed, de weerstandscoëfficiënt is erg laag of bijna nul;
Lage eisen voor het lassen van metalen oppervlak, oxidatie of galvaniseren kunnen lassen zijn;
Korte lastijd, geen flux, gas, soldeer nodig.
Geen vonk bij lassen, milieubescherming en veiligheid.
Nadelen:
De gelaste metalen delen mogen niet te dik zijn, de lasplek mag niet te groot zijn, moet onder druk staan.
