Sinds het begin van de jaren 90 heeft ons zusterbedrijf SONIMAT een langdurige en rijke ervaring opgedaan in het gebruik van ultrasone technologie bij montage-, las- en snijtoepassingen.
Echografie is vergelijkbaar met de mechanische trillingen die door een muziekinstrument worden geproduceerd. Deze trillingen worden ultrasone golven genoemd omdat hun frequentie hoger is dan die van het menselijk oor (meer dan 16 kHz). Deze drukgolven worden gegenereerd door generatoren.
De frequentie van de wisselstroom die door de generator wordt opgewekt, is dezelfde als de frequentie van de omzetter (of transducer) die is samengesteld uit piëzo-elektrisch keramiek en deze omzet in mechanische trillingen. De spanning wordt verzonden op de keramiek, die" strekt" of" verkort" volgens de polariteit van de spanning. Zodra de trilling is gegenereerd, wordt deze versterkt en door de ultrasone laselektrode overgebracht naar de te lassen of snijden delen.
De generator zet elektrische frequentie (50/60 Hz) om in hoogfrequente elektrische energie, wat overeenkomt met 20000 Hz in dit schema.
Piëzo-elektrische transducers (of transducers) zetten elektriciteit van 20.000 Hz om in mechanische trillingen met dezelfde frequentie. De energie wordt dan mechanisch.
De booster of amplituderegelaar zal de amplitude die door de omzetter wordt geproduceerd, vergroten of verkleinen. Het laatste element van de sonische ketting, de ultrasone generator, zendt ultrasone energie naar het te snijden onderdeel.
In het ultrasone snijproces wordt de ultrasone generator ook wel een cutter genoemd. Deze ultrasone snijmachine ontvangt 20.000 trillingen per seconde, vereist minder druk en kan composietmaterialen en honingraatmaterialen snijden.
