Gebruikelijke lasmethoden voor ultrasoon lassen
Ultrasoon lassen
De laskop (HORN) trilt met ultrasone ultrahoge frequentie waardoor de wrijvingswarmte van de verbindingsoppervlakken van de twee kunststoffen smelt onder een gematigde druk, en de lassterkte kan worden vergeleken met het lichaam, met behulp van geschikte werkstukken en een redelijk interfaceontwerp. Waterdicht en luchtdicht kunnen worden bereikt, en het ongemak veroorzaakt door het gebruik van hulpmaterialen kan worden geëlimineerd, en efficiënt en schoon lassen kan worden gerealiseerd.
Het ontwerp van een typisch ultrasoon lasoppervlak moet de volgende twee functies hebben:
1. Het ontwerp van de tong is handig voor uitlijning tijdens de lascyclus.
2, het draadontwerp is slank, maar er moet voldoende smeltbaar materiaal zijn om het lasoppervlak te laten smelten.
De specifieke ontwerpmethode hangt af van welke werkstukapparatuur op het lassen wordt toegepast. De parameters zoals lasdruk en amplitude kunnen worden aangepast om ervoor te zorgen dat de ultrasone laskop contact kan maken met het lasoppervlak en druk kan uitoefenen. Het onderste deel van het werkstuk wordt onderworpen aan het drukdeel en wordt in de bodemvorm geplaatst. De laskop genereert hoogfrequente ultrasone golven, waardoor het werkstuk warmte en trillingen genereert, zodat het kan worden versmolten met het onderste werkstuk. Nadat de laskop niet meer trilt, wordt de druk gehandhaafd en wordt de smeltpositie afgekoeld en gevormd. De gehele soldeertijd is meestal minder dan een seconde.
Ultrasoon klinken
De laskop (HORN) van de ultrasone ultrahoogfrequentietrilling wordt tegen de punt van het kunststofproduct gedrukt, zodat deze onmiddellijk wordt verhit en gesmolten tot een klinknagelvorm en het metalen voorwerp wordt geklonken en gefixeerd.
Ultrasoon puntlassen
Wanneer twee stukken plastic moeten worden gelast, kan de laslijn vanwege de toestand van het gelaste materiaal niet worden geopend en kan het puntlassen worden gebruikt voor het lassen. Het principe is om ultrasone golven naar de voorkant van de laskop te gebruiken en door de bovenste plaat naar de onderste plaat te gaan om het effect van lassen te bereiken. Tegelijkertijd kunnen meerdere punten ter plaatse worden gelast om de werkefficiëntie te verbeteren.
Echografie verwijdering
Ultrasone high-speed vibratielaskop snijdt de scherpe randen van de gevormde plastic onderdelen uit en snijdt de injectie-inlaat af, zodat de plastic originelen in een oogwenk van het injectiestroompad worden gescheiden, waardoor handmatig snijden niet meer nodig is. De voordelen van de snede zijn glad en niet gebarsten. Geschikte materialen voor ultrasone ablatie zijn ABS, PS, acryl, PC, plastic staal, enz. Als het te zacht of elastisch is, is het niet geschikt voor ultrasone ablatie. (Het plastic werkte gewoon niet goed voordat het werd afgekoeld)
