Veelvoorkomende problemen in ultrasoon lasproces
Altrasonic vandaag te delen met u eenmaal in het gebruik van ultrasone lasmachine vaak een aantal fouten maken, zullen we samen te voegen, gemakkelijk om iedereen te laten weten dat, in de latere operatie niet zo'n fout te maken.
1, veel mensen in het gebruik van ultrasone kunststof lassen, kiezen voor een aantal gebruikte zachte of taaiheid van kunststof onderdelen, maar dit soort vulmiddel dat ultrasoon kan absorberen, wat kan leiden tot laseffect, de resulterende productkwaliteit is niet goed, in het algemeen, hoe zachter vulmiddel, hoe groter de nadelige effecten op het lassen.
2, het gebruik van verschillende kunststof onderdelen van de werkcombinatie is niet goed. Omdat dit zal leiden tot lasproblemen of zelfs niet kan lassen. Let bij de selectie van lasonderdelen op het conformeren van dit principe: de materiaalkrimp en de smelttemperatuur moeten dichtbij zijn.
3. De kunststof onderdelen die gebruik hebben gemaakt van de mal release agent zijn niet geschikt voor ultrasone kunststof lassen, omdat het principe van ultrasone lassen is om warmte te genereren door wrijving, en de mal release agent zal belemmeren de wrijving warmteopwekking.
4, de keuze van de werkomgeving, ultrasone lasmachine is niet geschikt voor het werk in een vochtige omgeving, omdat water aan het oppervlak van kunststof onderdelen zal invloed hebben op de kunststof onderdelen lassen, en een deel van het plastic is zeer gevoelig voor water. Hetzelfde geldt voor olie.
5. Interface ontwerp is gemakkelijk te negeren. Wanneer de vereiste van lassen is afdichting oppervlak of hoge sterkte hechting oppervlak, de eis van contact oppervlak ontwerp is zeer hoog.
6, het gebruik van niet-thermoplastische vulmiddel moet aandacht besteden aan de hoeveelheid controle, als het gebruik van te veel kan leiden tot plastic onderdelen in het lassen ondervinden moeilijkheden, in het algemeen, wanneer de hoeveelheid vulmiddel is meer dan 30%, is niet geschikt voor lassen.
7, in de spuitgietvorm, aandacht niet besteden aan eenmalige gieten van meerdere sets van werkstuk of meerdere sets van schimmel, omdat dit kan optreden in het werkstuk volume veroorzaakt door instabiele laseffect, zoals lassterkte is niet consistent, het werkstuk geproduceerd patroon, enz..
8. De lasmatrijs is niet goed bevestigd of de lasduur komt tijdens het lasproces de onderste matrijs of andere werkobjecten tegen, die over het algemeen wordt veroorzaakt door de onjuiste uitlijning van de bovenste en onderste lasduur of de breuk van de malverbindingsschroef.
Het bovenstaande is vandaag voor iedereen om de ultrasone lasmachine vaak ondervonden problemen te delen, meer spannende inhoud zal worden gepresenteerd voor u in de toekomst!
