Ultrasone mal om factoren te overwegen
Ultrasone mal wordt ook wel ultrasone laskop, ultrasone hoorn genoemd. Sommige klanten zijn van mening dat de vorm van de ultrasone laskop eenvoudig is en kan worden ontworpen en vervaardigd. Maar ultrasone laskoppen hebben veel om op te letten.
In de huidige introductie van de factoren waarmee rekening moet worden gehouden in de ultrasone mal, zal een korte introductie van de drie materiaalkenmerken van de aluminium-magnesiumlegering kort worden geïntroduceerd.
Aluminium-magnesiumlegering (7075T651, 2024T651, 6061T651)
1. 7075T651: gebruikt in vibratiesysteem en hoornproductie, het materiaal heeft een hoge mechanische vloeigrens, hoge hardheid, sterke thermische geleidbaarheid, is een ideaal ultrasoon materiaal voor het vervaardigen van matrijzen;
2. 2024T651: het wordt over het algemeen gebruikt bij de vervaardiging van HORN. Het heeft goede enthalpie, sterke thermische geleidbaarheid en matige hardheid. Het wordt gebruikt in algemene plastic producten.
3. 6061T651: Gebruikt bij de productie van HORN met een lagere output, het heeft een goede flexibiliteit en zachte kwaliteit.
Titaniumlegering: het wordt gebruikt voor continue trillingen, met hoge enthalpie, goede warmteoverdracht, hoge hardheid en hoge kosten.
binnenlandse harde aluminiumlegering: huishoudelijk materiaal, gebruikt voor gewone aluminiumverwerking, lage warmtegeleiding, hoog verlies voor ultrasone kunststof lasmachine, lage kosten.
Bij de productie van een paar ultrasone mallen moeten we rekening houden met de volgende factoren:
1. Productvereisten: Bepaal de levensduur en slijtage van de mal en beslis zo welk metaal te gebruiken.
2. Vorm van het product: welk soort lasproces wordt gebruikt om de grootte van de mal, het druktransmissiegebied, de vervorming die kan optreden wanneer het product wordt gesmolten, en hoeveel kracht en functie vereist is, in te stellen. Of het mogelijk is om het werk in één las te voltooien.
3, de plastic aard van het product: bepaal de werkamplitude van de mal, dat werk moet de ultrasone energie, de vorm van de energielijn, locatie, grootte accepteren. Hoe contactposities te ontwerpen bij verschillende kunststofcombinaties?
4, kwaliteit after-sales service.
Succesvolle fusie hangt af van de volgende factoren:
1. Productvorm: Verschillende vormen, wanddikte en kunststof bepalen het vermogen en de kenmerken van de ultrasone lasmachine.
2. Ontwerp van de interface: Over het algemeen geeft de leverancier van het ultrasoon lasapparaat advies. Om de beste resultaten te bereiken, moet het gebaseerd zijn op verschillende lasvereisten, wanddikte, kunststof en professioneel ontwerp, vooral in de ontwikkelingsfase van spuitgieten. Na veel veranderingen zal de spuitgietmatrijs de levensduur van de spuitgietmatrijs verkorten en vervorming en bramen veroorzaken, wat erg kostbaar is. Uitstekende leveranciers kunnen moeilijkheden en oplossingen voorzien bij het lassen van kunststof onderdelen. Door een uitstekend ontwerp te bieden, kunt u de beste resultaten behalen en tijd en kosten besparen die gepaard gaan met het vervangen van spuitgietmatrijzen.
3. hoogwaardige ultrasone kunststof lasmachine: (werknemers moeten eerst hun gereedschap slijpen) hoogwaardige machines waarvan de machine volwassen, stabiel en duurzaam is ontworpen, met gestandaardiseerde onderdelen en na vele jaren nog steeds kwaliteitsonderdelen kan aanvullen.
4. Matrijzen die de voordelen van lassen volledig kunnen benutten: goede matrijzen kunnen de efficiëntie van het lassen verbeteren en grote dingen maken met kleine machines. Omgekeerd kan schade aan apparatuur economische verliezen veroorzaken.
