Het werkingsprincipe en de snijvoordelen van een ultrasone rubbersnijder
Rubber is een zeer elastisch polymeer, dat de kenmerken heeft van hoge elasticiteit, sterke taaiheid en plakkerigheid bij hoge temperaturen, dus het is moeilijk te verwerken door traditioneel mechanisch snijden. Ultrasoon rubbersnijden vermijdt tot op zekere hoogte de tekortkomingen van traditioneel mechanisch snijden en kan rubber in verschillende hoeken en richtingen snijden, en het rubber is na het snijden nog steeds glad en glad.
Er zijn twee hoofdtypen traditionele methoden voor het snijden van rubber: warm werken en koud werken. Wat rubbermaterialen betreft, is het geschikter voor koud snijden. Koud snijden heeft de voordelen van minder warmteontwikkeling, minder thermische vervorming, minder stofvorming tijdens het snijden, en de sectie zal niet verouderen en barsten als gevolg van te hoge temperaturen. Draadsnijden bij koudbewerking heeft een hogere precisie, maar de snelheid is erg laag. Soms is het nodig om andere methoden te gebruiken voor extra perforatie en draadsnijden om te snijden, en de snijmaat is sterk beperkt. Ultrasoon rubbersnijden is het gebruik van koud snijden om vervorming van rubber door verhitting te voorkomen.
Hoe ultrasoon rubbersnijden werkt:
Het ultrasone rubberen snijmes gebruikt ultrasone energie om het snijgedeelte plaatselijk te verwarmen om het te smelten en daardoor te snijden. Het hele snijproces veroorzaakt geen afbrokkeling en beschadiging van het snijmateriaal. Ultrasoon snijden maakt gebruik van hoogfrequente trillingen om rubber te snijden, in plaats van simpelweg te snijden met mesdruk, wat wrijving met rubber vermindert, zodat het mes niet gemakkelijk vast te plakken is.
Problemen met traditioneel snijden:
Rubber is de grondstof van onderdelen die momenteel veel in de industrie worden gebruikt en heeft een breed scala aan toepassingen, en veel rubberen onderdelen worden gevormd door rubberen platen te snijden. Traditioneel rubbersnijden maakt gebruik van mechanische snijmethoden. De meest voorkomende zijn het snijden van slijpschijven, maar de meeste zijn geslepen. Nadat het rubber op een vergelijkbare manier is gesneden, zullen er verschillende scheuren op het snijvlak zijn en kan onjuist snijden gemakkelijk leiden tot het buigen van de snijlijn. Bovendien hebben rubberen raaklijnen vaak golvende bochten, die ontstaan door hitte tijdens het snijproces. Deze snijproblemen hebben invloed op de esthetiek van het gehele rubberproduct.
Traditionele methode voor het snijden van rubber:
Schijfmes voor het snijden van rubber is een relatief gebruikelijke manier om rubber te snijden. Hoewel de prijs relatief goedkoop is, zijn er verschillende problemen bij het daadwerkelijk snijden.
Tijdens het snijden van rubbermaterialen is het schijfmes vatbaar voor instabiliteit, dat wil zeggen dat de snijsituatie niet kan voldoen aan de procesvereisten, de breedte van het snijoppervlak is niet voldoende, de randen zijn gekruld en het snijoppervlak is ongelijk.
De snijhoek van het schijfmes is eenvoudig te veranderen en het is moeilijk om de snijhoek aan te passen.
Het mes van het schijfmes is scherp en de rotatiesnelheid is relatief snel, wat niet veilig is tijdens het snijproces en gemakkelijk mensen kan verwonden.
Voordelen van ultrasoon snijden:
1. Snijden met hoge precisie
De ultrasone trilling vermindert de wrijvingsweerstand tussen het mes en het materiaal, zodat het mes soepel kan snijden zonder te vervormen. Ultrasone trillingen verminderen het vastplakken van materiaal aan het blad, waardoor de uitvaltijd in schonere productiesystemen wordt verminderd. Tijdens het snijproces blijft het mesoppervlak glad, helder en schoon.
2. Duurzaam snijden
De output van het ultrasone mes wordt in realtime gecontroleerd via een circuit met gesloten lus om continu rubbersnijden te garanderen.
3. Droog - geen smering nodig
Omdat het ultrasone snijblad soepel door het rubber gaat en de ultrasone trilling trilt met 20,000 tot 40,000 cycli per seconde, is het niet nodig om het blad gedurende het hele proces te smeren.
4. Vermijd materiële flits
Wanneer het rubber wordt gesneden, heeft het een versmeltingseffect op het snijgedeelte en wordt het snijgedeelte volledig afgesloten zonder dat het rubbermateriaal gaat ontvlammen.
5. Van toepassing op verschillende werkomgevingen
Ultrasone snijapparatuur kan luchtgekoeld en watergekoeld zijn om aan verschillende werkomstandigheden en omgevingen te voldoen.
6. Eenvoudig te integreren in automatisering
Ultrasone rubberen snijmessen zijn klein van formaat. Naast handmatige bediening kunnen ze ook worden geïnstalleerd op geautomatiseerde geïntegreerde machines voor gebruik, die eenvoudiger te bedienen zijn en een hogere snijnauwkeurigheid hebben.
7. Het ultrasone snijmes is geïnstalleerd op het geïntegreerde automatiseringssysteem
